Video
Pangkalahatang paglalarawan
Ang TP-TGXG-200 Automatic Bottle Capping Machine ay ginagamit upang awtomatikong i-screw ang mga takip sa mga bote.Ito ay malawakang ginagamit sa pagkain, parmasyutiko, industriya ng kemikal at iba pa.Walang limitasyon sa hugis, materyal, laki ng mga normal na bote at mga takip ng tornilyo.Ang tuluy-tuloy na uri ng capping ay gumagawa ng TP-TGXG-200 na umangkop sa iba't ibang bilis ng linya ng packing.Ang makinang ito ay talagang may maraming layunin, na malawakang inilapat at madaling patakbuhin.Kung ikukumpara sa tradisyunal na intermittent working type, ang TP-TGXG-200 ay mas mataas ang kahusayan, mas mahigpit na pagpindot, at hindi gaanong nagdudulot ng pinsala sa mga takip.
Aplikasyon
Ang awtomatikong capping machine ay maaaring gamitin sa mga bote na may mga takip ng tornilyo sa iba't ibang laki, hugis pati na rin ang mga materyales.
A. Laki ng bote
Ito ay angkop para sa mga bote na may diameter na 20-120mm at taas na 60-180mm.Ngunit maaari itong ipasadya sa angkop na laki ng bote na lampas din sa saklaw na ito.
B. Hugis ng bote
Ang awtomatikong capping machine ay maaaring ilapat sa iba't ibang mga hugis tulad ng bilog na parisukat o kumplikadong hugis.
C. Bote at takip na materyal
Anuman ang salamin na plastik o metal, ang automatic capping machine ay kayang hawakan ang lahat ng ito.
D. Uri ng takip ng tornilyo
Maaaring i-screw ng automatic capping machine ang lahat ng uri ng screw cap, tulad ng pump, spray, drop cap at iba pa.
E. Industriya
Ang awtomatikong capping machine ay maaaring sumali sa lahat ng uri ng mga industriya maging ito ay ang powder, liquid, granule packing line, o ito ay ang pagkain, gamot, chemistry o anumang iba pang industriya.Saanman mayroong mga takip ng tornilyo, mayroong awtomatikong capping machine na magagamit.
Konstruksyon at proseso ng pagtatrabaho
Binubuo ito ng capping machine at cap feeder.
1. Cap feeder
2. Paglalagay ng takip
3. Bote separator
4. Capping wheels
5. Bote clamping belt
6. Bote conveying belt
Ang mga sumusunod ay gumaganang proseso
Mga tampok
■ Malawakang ginagamit sa mga bote at takip na may iba't ibang hugis at materyal.
■ PLC&touch screen control, madaling patakbuhin.
■ Madaling operasyon at madaling pagsasaayos, makatipid ng higit na mapagkukunan ng tao pati na rin ang gastos sa oras.
■ Mataas at adjustable na bilis, na angkop para sa lahat ng uri ng packing line.
■ Matatag na pagganap at mataas na tumpak.
■ Isang pindutan ng panimulang function ay nagdudulot ng higit na kaginhawahan.
■ Ang detalyadong disenyo ay ginagawang mas makatao at matalino ang makina.
■ Magandang ratio sa pananaw ng makina, mataas na antas ng disenyo at hitsura.
■ Ang katawan ng makina ay gawa sa SUS 304, nakakatugon sa pamantayan ng GMP.
■ Ang lahat ng bahagi ng contact na may bote at mga takip ay gawa sa materyal na kaligtasan para sa pagkain.
■ Digital display screen upang ipakita ang laki ng iba't ibang bote, na magiging maginhawa para sa pagpapalit ng bote(Pagpipilian).
■ Optronic sensor para tanggalin ang mga bote na nakatakip ng error (Pagpipilian).
■ Stepped lifting device upang awtomatikong magpakain sa mga takip.
■ Maaaring alisin ng nahuhulog na bahagi ng takip ang mga takip ng error (sa pamamagitan ng pag-ihip ng hangin at pagsukat ng timbang).
■ Ang sinturon sa pagpindot sa mga takip ay nakahilig, upang maiayos nito ang takip sa tamang lugar at pagkatapos ay pinindot.
Matalino
Gamitin ang prinsipyo ng magkaibang balanse sa gitna sa dalawang gilid ng takip, tanging tamang direksyon na takip ang maaaring ilipat pataas.Ang takip sa maling direksyon ay awtomatikong mahuhulog.
Pagkatapos ng conveyor na maglagay ng mga takip sa itaas, ang blower ay humihip ng mga takip sa cap track.
Madaling matukoy ng error lids sensor ang inverted lids.Awtomatikong error caps remover at bottle sensor, maabot ang magandang capping effect
Ihihiwalay ng bottle separator ang mga bote sa isa't isa sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng paggalaw ng mga bote sa posisyon nito.Ang mga bilog na bote ay karaniwang nangangailangan ng isang separator, at ang mga parisukat na bote ay nangangailangan ng dalawang magkatapat na separator.
Ang cap lack detecting device ay kumokontrol sa cap feeder na tumatakbo at awtomatikong humihinto.Mayroong dalawang sensor sa dalawang gilid ng cap track, ang isa ay para tingnan kung ang track ay puno ng mga takip, ang isa ay para tingnan kung ang track ay walang laman.
Mahusay
Ang maximum na bilis ng bottle conveyor at cap feeder ay maaaring umabot sa 100 bpm, na nagdadala sa makina ng mataas na bilis upang umangkop sa iba't ibang linya ng pag-iimpake.
Tatlong pares ng mga gulong na nag-twist ng mga takip nang mabilis.Ang bawat isa sa pares ay may partikular na function.Ang unang pares ay maaaring lumiko nang pabalik-balik upang mahirapang ilagay ang mga takip sa tamang posisyon nito.Ngunit maaari silang gumawa ng mga takip na bumababa upang maabot ang angkop na posisyon nang mabilis kasama ng mga pangalawang pares na gulong kapag ang takip ay normal.Ang mga ikatlong pares ay bahagyang nag-aayos upang masikip ang takip, kaya ang kanilang bilis ay pinakamabagal sa lahat ng mga gulong.
Maginhawa
Kung ikukumpara sa pagsasaayos ng hand wheel mula sa iba pang mga supplier, mas maginhawa ang isang button para itaas o ibaba ang buong capping device.
Apat na switch mula kaliwa pakanan ang ginagamit para ayusin ang bilis ng bottle conveyor, bottle clamp, cap climbing at bottle separation.Maaaring gabayan ng dial ang operator upang madaling maabot ang angkop na bilis para sa bawat uri ng pakete.
Mga gulong ng kamay upang madaling baguhin ang distansya sa pagitan ng dalawang sinturon ng clamp ng bote.Mayroong dalawang gulong sa dalawang dulo ng clamping belt.Ang dial ay humahantong sa operator na makarating sa tamang posisyon nang tumpak kapag nagpapalit ng mga laki ng bote.
Lumipat para isaayos ang distansya sa pagitan ng mga capping wheel at caps.Kung mas malapit ang distansya, mas mahigpit ang takip.Tinutulungan ng dial ang operator na makahanap ng pinaka-angkop na distansya na maginhawa.
Madaling patakbuhin
PLC&touch screen control na may simpleng operation program, ginagawang mas madali at mas mahusay ang trabaho.
Button na pang-emergency upang ihinto ang makina nang sabay-sabay sa apurahang sandali, na nagpapanatili sa operator na manatiling ligtas.
| TP-TGXG-200 Bottle Capping Machine | |||
| Kapasidad | 50-120 bote/min | Dimensyon | 2100*900*1800mm |
| Diametro ng mga bote | Φ22-120mm (na-customize ayon sa kinakailangan) | Taas ng mga bote | 60-280mm (na-customize ayon sa kinakailangan) |
| Laki ng takip | Φ15-120mm | Net Timbang | 350kg |
| Kwalipikadong rate | ≥99% | kapangyarihan | 1300W |
| Matrial | Hindi kinakalawang na asero 304 | Boltahe | 220V/50-60Hz(o naka-customize) |
| Hindi. | Pangalan | Pinagmulan | Tatak |
| 1 | Invertor | Taiwan | Delta |
| 2 | Pindutin ang Screen | Tsina | TouchWin |
| 3 | Optronic Sensor | Korea | Autonics |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Interface Chip | US | MEX |
| 6 | Pagpindot sa Belt | Shanghai |
|
| 7 | Serye Motor | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 Frame | Shanghai | BaoSteel |
Ang awtomatikong capping machine ay maaaring gumana sa filling machine at labeling machine upang makabuo ng isang packing line.
A. Bottle unscrambler+auger filler+awtomatikong capping machine+foil sealing machine.
B. Bottle unscrambler+auger filler+automatic capping machine+foil sealing machine+labeling machine
ACCESSORIES sa Kahon
■ Manwal ng pagtuturo
■ Electrical diagram at connecting diagram
■ Gabay sa kaligtasan sa operasyon
■ Isang set ng mga suot na bahagi
■ Mga kasangkapan sa pagpapanatili
■ Listahan ng configuration (pinagmulan, modelo, spec, presyo)
1. Pag-install ng cap Elevator at cap placing system.
(1)Pag-install ng cap arranging at detection sensor.
Ang cap elevator at placeing system ay pinaghihiwalay bago ipadala, mangyaring i-install ang cap arranging at placeing system sa capping machine bago patakbuhin ang makina.Mangyaring ikonekta ang system tulad ng ipinapakita sa mga sumusunod na larawan:
Kakulangan ng cap inspection sensor (machine stop)
a.Ikonekta ang cap placeing track at ramp gamit ang mounting screw.
b.Ikonekta ang motor wire gamit ang plug sa kanang bahagi sa control panel.
c.Ikonekta ang full cap inspection sensor sa sensor amplifier 1.
d.Ikonekta ang lack cap inspection sensor sa sensor amplifier 2.
Ayusin ang anggulo ng cap climbing chain: Ang anggulo ng cap climbing chain ay naayos ayon sa sample cap na ibinigay mo bago ipadala.Kung kinakailangan na baguhin ang mga detalye ng takip (baguhin lamang ang laki, hindi binago ang uri ng takip), mangyaring ayusin ang anggulo ng takip na kadena sa pag-akyat sa pamamagitan ng pag-aayos ng turnilyo ng anggulo hanggang sa ang kadena ay makapaghatid lamang ng mga takip na nakasandal sa kadena na may tuktok na bahagi .Indikasyon tulad ng sumusunod:
Ang takip sa estado A ay tamang direksyon kapag ang cap climbing chain na nagdadala ng mga takip.
Ang takip sa estado B ay awtomatikong bababa sa tangke kung ang chain ay nasa tamang anggulo.
(2) Ayusin ang cap dropping system (chute)
Ang anggulo ng pagbagsak ng chute at espasyo ay naitakda na ayon sa ibinigay na sample.Karaniwan kung walang ibang bagong detalye ng bote o takip, hindi kailangang isaayos ang setting.At kung mayroong higit pang mga detalye kaysa sa 1 detalye ng bote o takip, kailangang ilista ng kliyente ang item sa kontrata o ang kalakip nito upang matiyak na ang pabrika ay nag-iiwan ng sapat na espasyo para sa karagdagang mga pagbabago.Ang paraan ng pagsasaayos ay ang mga sumusunod:
Ayusin ang taas ng cap dropping system: Mangyaring pakawalan ang mounting screw bago iikot ang handle wheel 1.
Maaaring ayusin ng adjusting screw ang taas ng space ng chute.
Maaaring ayusin ng handle wheel 2 (sa dalawang gilid) ang lapad ng espasyo ng chute.
(3) Pagsasaayos ng bahagi ng pagpindot sa takip
Awtomatikong tatakpan ng takip ang bibig ng bote mula sa chute kapag ang bote ay nagpapakain sa lugar ng bahagi ng pagpindot sa takip.Ang bahagi ng pagpindot sa takip ay maaari ding iakma dahil sa taas ng mga bote at takip.Maaapektuhan nito ang performance ng capping kung hindi angkop ang pressure sa cap.Kung masyadong mataas ang posisyon ng cap press part, maaapektuhan ang performance ng pagpindot.At kung ang posisyon ay masyadong mababa, ang takip o bote ay masisira.Karaniwan ang taas ng bahagi ng pagpindot sa takip ay nababagay bago ipadala.Kung kailangan ng user na ayusin ang taas, ang paraan ng pagsasaayos ay ang mga sumusunod:
Mangyaring pakawalan ang mounting screw bago ayusin ang taas ng cap pressing part.
May isa pang bahagi ng pagpindot sa takip sa makina upang magkasya sa pinakamaliit na bote, ang paraan ng pagbabago ay ipinapakita sa video.
(4).Pagsasaayos ng presyon ng hangin upang ihip ang takip sa chute.
2. Pagsasaayos ng taas ng mga pangunahing bahagi sa kabuuan.
Ang taas ng mga pangunahing bahagi tulad ng istraktura ng pag-aayos ng bote, gum-elastic spin wheel, cap pressing part ay maaaring iakma sa kabuuan ng machine elevator.Ang control button ng machine elevator ay nasa kanang bahagi ng control panel.Dapat pakawalan ng user ang mounting screw sa dalawang support pillar bago simulan ang machine elevator.
Ang ibig sabihin ng ø ay pababa at ang ibig sabihin ng ø ay pataas.Upang matiyak na ang posisyon ng mga spin wheel ay tugma sa mga takip.Mangyaring patayin ang kapangyarihan ng elevator at ikabit ang mounting screw pagkatapos ng pagsasaayos.
Puna: Mangyaring pindutin ang elevator switch (berde) sa lahat ng oras hanggang sa makuha ang tamang posisyon.Ang bilis ng elevator ay napakabagal, mangyaring maghintay nang matiyaga.
3. Ayusin ang gum-elastic spin wheel (tatlong pares ng spin wheel)
Ang taas ng spin wheel ay inaayos ng machine elevator.
Ang lapad ng pares ng spin wheel ay inaayos ayon sa diameter ng cap.
Karaniwan ang distansya sa pagitan ng isang pares ng gulong ay 2-3mm na mas mababa kaysa sa diameter ng takip.Maaaring ayusin ng operator ang lapad ng spin wheel sa pamamagitan ng handle wheel B. (bawat handle wheel ay maaaring ayusin ang relative spin wheel).
Mangyaring pakawalan ang mounting screw bago ayusin ang handle wheel B.
4. Pagsasaayos ng istraktura ng pag-aayos ng bote.
Ang posisyon ng pag-aayos ng bote ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagsasaayos ng posisyon ng istraktura ng pag-aayos at axis ng link.Kung ang posisyon ng pag-aayos ay masyadong mababa sa bote, ang bote ay madaling ihiga habang nagpapakain o nagtatakip.Sa kabaligtaran kung ang posisyon ng pag-aayos ay masyadong mataas sa bote, maaabala nito ang wastong paggana ng mga spin wheel.Siguraduhin na ang centerline ng conveyor at mga istruktura ng pag-aayos ng bote ay nasa parehong linya pagkatapos ng pagsasaayos.
Ang pagpihit ng handle wheel A (upang iikot ang handle ng 2 kamay) para ayusin ang distansya sa pagitan ng bottle fix belt.Kaya't maayos ng istraktura ang bote sa panahon ng proseso ng pagpindot.
Ang taas ng bottle fix belt ay karaniwang inaayos ng machine elevator.
(Pag-iingat: Maaaring ayusin ng operator ang taas ng bottle fix belt sa isang micro-scope pagkatapos kumalas ang mounting screw sa 4 link shaft.)
Kung kailangan ng operator na ilipat ang pag-aayos ng sinturon sa isang malaking hanay, mangyaring ayusin ang posisyon ng sinturon pagkatapos paluwagin ang turnilyo 1 at turnilyo 2 nang magkasama, at kung kailangan ng operator na ayusin ang taas ng sinturon sa isang maliit na hanay, mangyaring maluwag ang turnilyo 1 lamang, at iikot ang adjustment knob .
5. Pagsasaayos ng bote space adjusting wheel at railing.
Dapat baguhin ng operator ang posisyon ng pag-aayos ng gulong at rehas ng espasyo ng bote kapag pinapalitan ang detalye ng bote.Ang espasyo sa pagitan ng space adjusting wheel at railing ay dapat na mas mababa ng 2-3mm kaysa sa diameter ng bote.Pakitiyak na ang centerline ng conveyor at mga istruktura ng pag-aayos ng bote ay nasa parehong linya pagkatapos ng pagsasaayos.
Maluwag ang adjusting screw ay maaaring ayusin ang posisyon ng bottle space adjusting wheel.
Maaaring ayusin ng maluwag na adjusting handle ang lapad ng rehas sa magkabilang gilid ng conveyor.
