Mayroong semi-awtomatikong at awtomatikong auger powder filling machine:
Paano dapat gamitin ang isang semi-awtomatikong auger filling machine?
Paghahanda:
I-plugin ang power adapter, i-on ang power at pagkatapos ay i-on ang "main power switch" clockwise 90 degrees para i-on ang power.
Tandaan: Eksklusibong nilagyan ang device ng three-phase five-wire socket, three-phase live line, one-phase null line, at one-phase ground line.Mag-ingat na huwag gumamit ng maling mga wiring o maaari itong magresulta sa pagkasira ng mga electrical component o electric shock.Bago kumonekta, siguraduhin na ang power supply ay tumutugma sa saksakan ng kuryente at ang chassis ay ligtas na naka-ground.(Dapat na konektado ang isang ground line; kung hindi, hindi lamang ito hindi ligtas, ngunit nagdudulot din ito ng maraming interference sa control signal.) Bilang karagdagan, ang aming kumpanya ay maaaring mag-customize ng single-phase o three-phase 220V power supply para sa isang awtomatikong packaging machine.
2.Ilakip ang kinakailangang air source sa pasukan: pressure P ≥0.6mpa.
3.I-rotate ang pulang button na "Emergency stop" clockwise upang hayaang tumalon ang button.Pagkatapos ay maaari mong kontrolin ang power supply.
4.Una, gumawa ng "function test" upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod.
Ipasok ang estado ng pagtatrabaho:
1. I-on ang power switch para makapasok sa boot interface (Figure 5-1).Ipinapakita ng screen ang logo ng kumpanya at kaugnay na impormasyon.Mag-click kahit saan sa screen, ipasok ang interface ng pagpili ng operasyon (Figure 5-2).
2. Ang interface ng Operation Selection ay may apat na opsyon sa pagpapatakbo, na may mga sumusunod na kahulugan:
Enter: Ipasok ang pangunahing operating interface, na ipinapakita sa Figure 5-4.
Setting ng Parameter: Itakda ang lahat ng teknikal na parameter.
Pagsusuri sa Pag-andar: Interface ng Pagsusuri sa Pag-andar upang Masuri Kung Nasa Normal na Kundisyon ng Paggawa ang mga ito.
Fault View: Tingnan ang fault na kondisyon ng device.
Pagsuri kung maayos:
I-click ang "Function Test" sa interface ng pagpili ng operasyon upang makapasok sa function test interface, na ipinapakita sa Figure 5-3.Ang mga button sa page na ito ay pawang mga function test button.Mag-click sa isa sa mga ito upang simulan ang kaukulang aksyon, at i-click muli upang huminto.Sa paunang pagsisimula ng makina, ipasok ang pahinang ito upang magpatakbo ng isang pagsubok sa paggana.Pagkatapos lamang ng pagsubok na ito ay maaaring tumakbo nang normal ang makina, at makapasok ito sa shakedown test at pormal na trabaho.Kung ang kaukulang bahagi ay hindi gumagana nang maayos, i-troubleshoot muna, pagkatapos ay ipagpatuloy ang gawain.
"Naka-ON ang Filling": Pagkatapos mong i-install ang auger assembly, simulan ang filling motor upang subukan ang tumatakbong kondisyon ng auger.
"Mixing ON": Simulan ang mixing motor para subukan ang mixing condition.Kung tama ang direksyon ng paghahalo (kung hindi, baligtarin ang bahagi ng power supply), kung may ingay o banggaan ng auger (kung mayroon, ihinto kaagad at i-troubleshoot).
"Pagpapakain ON": Simulan ang sumusuportang feeding device.
"Valve ON": Simulan ang solenoid valve.(Ang button na ito ay nakalaan para sa packaging machine na nilagyan ng mga pneumatic device. Kung wala, hindi mo kailangang itakda ito.)
Setting ng Parameter:
I-click ang "Setting ng parameter" at ilagay ang password sa window ng password ng interface ng setting ng parameter.Una, tulad ng ipinapakita sa Figure 5-4, ipasok ang password (123789).Pagkatapos ipasok ang password, dadalhin ka sa interface ng setting ng parameter ng device.(Figure 5-5) Ang lahat ng mga parameter sa interface ay naka-imbak sa kaukulang mga formulation sa parehong oras.
Setting ng pagpuno: (Figure 5-6)
Filling mode: Pumili ng volume mode o weight mode.
Kapag pinili mo ang volume mode:
Bilis ng Auger: Ang bilis ng pag-ikot ng filling auger.Kung mas mabilis ito, mas mabilis ang pagpuno ng makina.Batay sa pagkalikido ng materyal at pagsasaayos ng proporsyon nito, ang setting ay 1–99, at inirerekomenda na ang bilis ng turnilyo ay humigit-kumulang 30.
Valve Delay: Oras ng pagkaantala bago magsara ang auger valve.
Sample Delay: Ang tagal ng oras para matanggap ng timbangan ang timbang.
Aktwal na Timbang: Ipinapakita nito ang bigat ng timbangan sa sandaling ito.
Halimbawang Timbang: Timbang na binasa sa panloob na programa.
Kapag pinili mo ang volume mode:
Mabilis na bilis ng pagpuno:ang bilis ng pag-ikot ng auger para sa mabilis na pagpuno.
Mabagal na bilis ng pagpuno:ang umiikot na bilis ng auger para sa mabagal na pagpuno.
Pagkaantala sa pagpuno:ang oras na kinakailangan upang mapuno ang isang lalagyan pagkatapos na ito ay masimulan.
Sample Delay:Ang tagal ng oras para matanggap ng timbangan ang timbang.
Aktwal na Timbang:Ipinapakita ang bigat ng timbangan sa sandaling ito.
Sample na Timbang:Timbang basahin sa pamamagitan ng panloob na programa.
Pagkaantala ng balbula:ang oras ng pagkaantala para mabasa ng sensor ng timbang ang timbang.
hanay ng paghahalo :(Larawan 5-7)
Mixing mode: pumili sa pagitan ng manual at automatic.
Auto: ang makina ay nagsisimula sa pagpuno at paghahalo sa parehong oras.Kapag natapos na ang pagpuno, awtomatikong hihinto ang makina sa paghahalo pagkatapos ng "oras ng pagkaantala" ng paghahalo.Ang mode na ito ay angkop para sa mga materyales na may mahusay na pagkalikido upang maiwasan ang mga ito mula sa pagbagsak dahil sa paghahalo ng mga vibrations, na magreresulta sa isang malaking paglihis ng bigat ng packaging.Kung ang oras ng pagpuno ay mas mababa kaysa sa "oras ng pagkaantala" ng paghahalo, ang paghahalo ay magpapatuloy nang walang anumang paghinto.
Manwal: mano-mano mong sisimulan o ititigil ang paghahalo.Magpapatuloy ito sa paggawa ng parehong aksyon hanggang sa baguhin mo ang paraan ng pag-iisip mo.Ang karaniwang mode ng paghahalo ay manu-mano.
Feeding set: (Figure 5-8)
Mode ng pagpapakain:pumili sa pagitan ng manu-mano o awtomatikong pagpapakain.
Auto:kung hindi makakatanggap ng anumang signal ang sensor sa antas ng materyal sa panahon ng "oras ng pagkaantala" ng pagpapakain, hahatulan ito ng system bilang mababang antas ng materyal at magsisimulang magpakain.Ang manu-manong pagpapakain ay nangangahulugan na manu-mano mong sisimulan ang pagpapakain sa pamamagitan ng pag-on sa motor na nagpapakain.Ang karaniwang mode ng pagpapakain ay awtomatiko.
Oras ng Pagkaantala:Kapag ang makina ay awtomatikong nagpapakain dahil ang materyal ay nag-iiba-iba sa mga umaalon na alon sa panahon ng paghahalo, ang materyal-level na sensor kung minsan ay tumatanggap ng signal at kung minsan ay hindi.Kung walang oras ng pagkaantala para sa pagpapakain, ang motor na nagpapakain ay madalas na magsisimula, na humahantong sa pinsala sa sistema ng pagpapakain.
Itakda ang sukat: (Larawan 5-9)
I-calibrate ang Timbang:Ito ang nominal na timbang ng pagkakalibrate.Gumagamit ang makinang ito ng 1000 g ng timbang.
Tare:upang kilalanin ang lahat ng timbang sa timbangan bilang timbang ng damo.Ang "Actual weight" ngayon ay "0".
Mga hakbang sa pagkakalibrate
1) I-click ang "Tare"
2) I-click ang "Zero Calibration".Ang aktwal na timbang ay dapat ipakita bilang "0".3) Maglagay ng 500g o 1000g weights sa tray at i-click ang "load Calibration".Ang ipinapakitang timbang ay dapat na pare-pareho sa bigat ng mga timbang, at ang pagkakalibrate ay magiging matagumpay.
4) I-click ang "i-save" at kumpleto na ang pagkakalibrate.Kung na-click mo ang "load Calibration" at ang aktwal na timbang ay hindi naaayon sa timbang, mangyaring muling i-calibrate ayon sa mga hakbang sa itaas hanggang sa ito ay pare-pareho.(Tandaan na ang bawat button na na-click ay dapat na pigilan nang hindi bababa sa isang segundo bago bitawan).
I-save:iligtas ang naka-calibrate na resulta.
Aktwal na timbang: angAng timbang ng item sa iskala ay binabasa sa sistema.
Nakatakdang alarm :(Larawan 5-10)
+ Paglihis: ang aktwal na timbang ay mas malaki kaysa sa target na timbang.Kung lumampas ang balanse sa overflow, mag-aalarma ang system.
-Paglihis:ang aktwal na timbang ay mas maliit kaysa sa target na timbang.Kung lumampas ang balanse sa underflow, mag-aalarma ang system.
Kakulangan sa materyal:Ang mga sensor sa antas ng materyal ay hindi maaaring makaramdam ng materyal sa loob ng isang yugto ng panahon.Pagkatapos ng "mas kaunting materyal" na oras na ito, malalaman ng system na walang materyal sa hopper at samakatuwid ay alarma.
Motor Fault: Kung may problema sa mga motor, lalabas ang bintana.Dapat palaging bukas ang function na ito.
Kasalanan sa seguridad:Para sa mga open-type na hopper, kung hindi nakasara ang hopper, mag-a-alarma ang system.Ang mga modular hopper ay walang ganitong function.
Pamamaraan ng Operating Pack:
Mangyaring basahin nang mabuti ang sumusunod na seksyon upang malaman ang tungkol sa mga pangunahing operasyon ng pormal na packaging at mga setting ng parameter.
Inirerekomenda na gamitin ang volume mode kung ang density ng materyal ay pantay.
1. I-click ang "Enter" sa Operation Selection Interface upang makapasok sa pangunahing operating interface.(Larawan 5-11)
2. I-click ang "Power ON," at ang pahina ng pagpili para sa "Motor Set" ay lalabas, tulad ng ipinapakita sa Figure 5-12.Pagkatapos mong piliin ang bawat motor na naka-on o naka-off, i-click ang "Back to Work page" na button para pumunta sa standby.
Figure 5-12 Motor Set Interface
Pagpuno ng motor:Simulan ang pagpuno ng motor.
Paghahalo ng motor:Simulan ang paghahalo ng motor.
Motor ng pagpapakain:Simulan ang pagpapakain ng motor.
3. I-click ang "Formula" upang ipasok ang pahina ng pagpili at setting ng formula, tulad ng ipinapakita saLarawan 5-13.Ang formula ay ang lugar ng memorya ng lahat ng uri ng mga pagbabago sa pagpuno ng materyal ayon sa kani-kanilang mga proporsyon, kadaliang kumilos, bigat ng packaging, at mga kinakailangan sa packaging.Mayroon itong 2 pahina ng 8 formula.Kapag pinapalitan ang materyal, kung ang makina ay may dati nang formula record ng parehong materyal, maaari mong mabilis na tawagan ang kaukulang formula sa katayuan ng produksyon sa pamamagitan ng pag-click sa "Formula No."at pagkatapos ay i-click ang "Kumpirmahin", at hindi na kailangang muling ayusin ang mga parameter ng device.Kung kailangan mong mag-save ng bagong formula, pumili ng blangkong formula.I-click ang "Formula No."at pagkatapos ay i-click ang "Kumpirmahin" upang ipasok ang formula na ito.Ang lahat ng kasunod na parameter ay ise-save sa formula na ito hanggang sa pumili ka ng iba pang mga formula.
4. I-click ang "+, -"ng "pagpuno plus" upang i-fine-tune ang dami ng pagpuno ng pulso. Mag-click sa lugar ng numero ng window, at lalabas ang interface ng input ng numero. Maaari mong direktang i-type ang mga volume ng pulso. (Ang servo motor ng tagapuno ng auger ay may 1 pag-ikot ng 200 pulso. Sa pamamagitan ng pagpino sa mga pulso, maaari mong ayusin ang timbang ng pagpuno upang mabawasan ang mga paglihis.)
5. I-click ang "Tare" para kilalanin ang lahat ng bigat sa timbangan bilang timbang ng tare. Ang bigat na ipinapakita sa bintana ngayon ay "0." Upang gawing net weight ang bigat ng packaging, dapat ilagay muna ang panlabas na packing sa weighing device at pagkatapos ay tare. Ang ipinapakitang timbang ay ang netong timbang.
6. I-click ang lugar ng numero ng "Target na Timbang" para hayaang mag-pop up ang window ng pag-input ng numero. Pagkatapos ay i-type ang target na timbang.
7. Tracking Mode, I-click ang "Pagsubaybay" para lumipat sa tracking mode.
Pagsubaybay: Sa mode na ito, dapat mong ilagay ang packaging material na napunan sa sukat, at ihahambing ng system ang aktwal na timbang sa target na timbang.Kung ang aktwal na timbang ng pagpuno ay iba sa target na timbang, ang mga volume ng pulso ay awtomatikong tataas o bababa ayon sa mga volume ng pulso sa window ng numero.At kung walang deviation, walang adjustment.Awtomatikong magsasaayos ang mga volume ng pulso sa bawat oras na mapupunan at matimbang ito.
Walang Pagsubaybay: Ang mode na ito ay hindi gumagawa ng awtomatikong pagsubaybay.Maaari mong arbitraryong timbangin ang materyal sa packaging sa sukat, at ang mga volume ng pulso ay hindi awtomatikong mag-aayos.Kailangan mong manu-manong ayusin ang mga volume ng pulso upang baguhin ang timbang ng pagpuno.(Ang mode na ito ay angkop lamang para sa napaka-matatag na materyal sa packaging. Ang pagbabagu-bago ng mga pulso nito ay maliit, at ang timbang ay halos walang anumang paglihis. Ang mode na ito ay maaaring makatulong na mapabuti ang kahusayan ng packaging.)
8."Package No." Ang window na ito ay pangunahin para sa akumulasyon ng mga numero ng packaging. Ang system ay nagpapanatili ng isang tala sa bawat oras na ito ay mapupuno. Kapag kailangan mong i-clear ang pinagsama-samang numero ng pakete, i-click ang "I-reset ang Counter,"at malilinis ang bilang ng packaging.
9."Simulan ang Pagpuno" Sa ilalim ng kundisyon ng "Filling motor ON," i-click ito nang isang beses at ang filling auger ay umiikot nang isang beses upang matapos ang isang filling. Ang operasyong ito ay may parehong resulta tulad ng pag-step down sa footswitch.
10. System Prompt "Tala ng system." Ipinapakita ng window na ito ang alarma ng system. Kung handa na ang lahat ng mga bahagi, ipapakita nito ang "System Normal". Kapag hindi tumugon ang device sa kumbensyonal na operasyon, suriin ang prompt ng system. I-troubleshoot ayon sa prompt. Kapag kasalukuyang ang motor ay masyadong malaki dahil sa isang kakulangan ng bahagi o mga banyagang bagay na humaharang dito, ang "Fault Alarm" na window ay may function na protektahan ang motor mula sa sobrang kasalukuyang . Pagkatapos lamang ng pag-troubleshoot maaaring magpatuloy na gumana ang makina.
Inirerekomenda na gamitin ang paraan ng pagtimbang kung ang density ng materyal ay hindi pare-pareho at gusto mo ng mataas na katumpakan.
1. I-click ang "Enter" sa Operation Selection Interface upang makapasok sa pangunahing operating interface.(Larawan 5-14)
Aktwal na timbang:Ang aktwal na timbang ay ipinapakita sa digital box.
Ang sample na timbang:Ipinapakita ng digital box ang bigat ng nakaraang lata.
Target na timbang:I-click ang kahon ng numero upang ipasok ang target na timbang.
Mabilis na pagpuno ng timbang:i-click ang kahon ng numero at itakda ang bigat ng mabilis na pagpuno.
Mabagal na pagpuno ng timbang:i-click ang digital box para itakda ang bigat ng mabagal na pagpuno, o i-click ang kaliwa at kanan ng digital box para maayos ang timbang.Ang fine-tuning na halaga ng karagdagan at pagbabawas ay dapat itakda sa interface ng setting ng pagpuno.
Kapag nakita ng sensor ng timbang na naabot na ang itinakdang timbang ng mabilis na pagpuno, ang mabagal na timbang ng pagpuno ay nababago, at ang pagpuno ay hihinto kapag naabot na ang bigat ng mabagal na pagpuno.Sa pangkalahatan, ang bigat na itinakda para sa mabilis na pagpuno ay 90% ng timbang ng pakete, at ang natitirang 10% ay nakumpleto sa pamamagitan ng mabagal na pagpuno.Ang timbang na itinakda para sa mabagal na pagpuno ay katumbas ng timbang ng pakete (5-50g).Ang partikular na timbang ay kailangang ayusin sa lugar ayon sa bigat ng pakete.
2. I-click ang "Power ON," at ang pahina ng pagpili ng "Motor Setting" ay lalabas, tulad ng ipinapakita sa Figure5-15.Pagkatapos mong piliin ang bawat motor sa on o off, i-click ang "Enter" na button sa standby.
Pagpuno ng motor:Simulan ang pagpuno ng motor.
Paghahalo ng motor:Simulan ang paghahalo ng motor.
Motor ng pagpapakain:Simulan ang pagpapakain ng motor.
3. I-click ang "Formula" upang ipasok ang pahina ng pagpili at setting ng formula, tulad ng ipinapakita saLarawan 5-16.Ang formula ay ang lugar ng memorya ng lahat ng uri ng mga pagbabago sa pagpuno ng materyal ayon sa kani-kanilang mga proporsyon, kadaliang kumilos, bigat ng packaging, at mga kinakailangan sa packaging.Mayroon itong 2 pahina ng 8 formula.Kapag pinapalitan ang materyal, kung ang makina ay may dati nang formula record ng parehong materyal, maaari mong mabilis na tawagan ang kaukulang formula sa katayuan ng produksyon sa pamamagitan ng pag-click sa "Formula No."at pagkatapos ay i-click ang "Kumpirmahin", at hindi na kailangang muling ayusin ang mga parameter ng device.Kung kailangan mong mag-save ng bagong formula, pumili ng blangkong formula.I-click ang "Formula No."at pagkatapos ay i-click ang "Kumpirmahin" upang ipasok ang formula na ito.Ang lahat ng kasunod na parameter ay ise-save sa formula na ito hanggang sa pumili ka ng iba pang mga formula.
Paano dapat gamitin ang isang awtomatikong auger filling machine?
Paghahanda:
1) Isaksak ang power socket, i-on ang power, at i-on ang “main power switch”
Clockwise sa pamamagitan ng 90 degrees upang i-on ang power.
TANDAAN:Eksklusibong nilagyan ang device ng three-phase five-wire socket, three-phase live line, one-phase null line, at one-phase ground line.Mag-ingat na huwag gumamit ng maling mga wiring o maaari itong magresulta sa pagkasira ng mga electrical component o electric shock.Bago kumonekta, siguraduhin na ang power supply ay tumutugma sa saksakan ng kuryente at ang chassis ay ligtas na naka-ground.(Dapat na konektado ang isang ground line; kung hindi, hindi lamang ito hindi ligtas, ngunit nagdudulot din ito ng maraming interference sa control signal.) Bilang karagdagan, ang aming kumpanya ay maaaring mag-customize ng single-phase o three-phase 220V power supply para sa isang awtomatikong packaging machine.
2.Ilakip ang kinakailangang air source sa pasukan: pressure P ≥0.6mpa.
3.I-rotate ang pulang button na "Emergency stop" clockwise upang hayaang tumalon ang button.Pagkatapos ay maaari mong kontrolin ang power supply.
4.Una, gumawa ng "function test" upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod.
Pumasok sa trabaho
1.I-on ang power switch para makapasok sa interface ng pagpili ng operasyon.
2. Ang interface ng Operation Selection ay may apat na opsyon sa pagpapatakbo, na may mga sumusunod na kahulugan:
Ipasok:Ipasok ang pangunahing operating interface, na ipinapakita sa Figure 5-4.
Setting ng Parameter:Itakda ang lahat ng mga teknikal na parameter.
Pagsuri kung maayos:Interface ng Function Test para Masuri Kung Nasa Normal na Kondisyon ng Paggawa ang mga ito.
Fault View:Tingnan ang kundisyon ng fault ng device.
Function at setting:
Mangyaring basahin nang mabuti ang sumusunod na seksyon upang malaman ang tungkol sa mga pangunahing operasyon ng pormal na packaging at mga setting ng parameter.
1. I-click ang "Enter" sa Operation Selection Interface upang makapasok sa pangunahing operating interface.
Aktwal na Timbang: Ipinapakita ng kahon ng numero ang kasalukuyang aktwal na timbang.
Target na Timbang: I-click ang kahon ng numero upang ipasok ang timbang na susukatin.
Pagpuno ng Pulse: I-click ang kahon ng numero upang ipasok ang bilang ng mga pulso sa pagpuno.Ang bilang ng pagpuno ng mga pulso ay proporsyonal sa timbang.Kung mas malaki ang bilang ng mga pulso, mas malaki ang timbang.Ang servo motor ng auger filler ay may 1 pag-ikot ng 200 pulses.Maaaring itakda ng user ang kaukulang numero ng pulso ayon sa bigat ng packaging.Maaari mong i-click ang +-sa kaliwa at kanan ng kahon ng numero upang i-fine-tune ang bilang ng mga filling pulse.Ang setting ng "fine tracking" para sa bawat karagdagan at pagbabawas ay maaaring itakda sa "fine tracking" sa ilalim ng tracking mode.
Mode ng Pagsubaybay: dalawang mode.
Pagsubaybay: Sa mode na ito, dapat mong ilagay ang packaging material na napunan sa sukat, at ihahambing ng system ang aktwal na timbang sa target na timbang.Kung ang aktwal na timbang ng pagpuno ay iba sa target na timbang, ang mga volume ng pulso ay awtomatikong tataas o bababa ayon sa mga volume ng pulso sa window ng numero.At kung walang deviation, walang adjustment.Awtomatikong magsasaayos ang mga volume ng pulso sa bawat oras na mapupunan at matimbang ito.
Walang Pagsubaybay: Ang mode na ito ay hindi gumagawa ng awtomatikong pagsubaybay.Maaari mong arbitraryong timbangin ang materyal sa packaging sa sukat, at ang mga volume ng pulso ay hindi awtomatikong mag-aayos.Kailangan mong manu-manong ayusin ang mga volume ng pulso upang baguhin ang timbang ng pagpuno.(Ang mode na ito ay angkop lamang para sa napaka-matatag na materyal sa packaging. Ang pagbabagu-bago ng mga pulso nito ay maliit, at ang timbang ay halos walang anumang paglihis. Ang mode na ito ay maaaring makatulong na mapabuti ang kahusayan ng packaging.)
Package No. : Ito ay pangunahing ginagamit upang subaybayan ang mga numero ng packaging.
Ang system ay gumagawa ng isang record sa bawat oras na ito ay napuno.Kapag kailangan mong i-clear ang pinagsama-samang numero ng package, i-click ang "I-reset ang Counter,"at ang bilang ng packaging ay lilisanin.
Formular:ipasok ang pahina ng pagpili at setting ng formula, ang formula ay ang lugar ng memorya ng lahat ng uri ng mga pagbabago sa pagpuno ng materyal ayon sa kani-kanilang mga proporsyon, kadaliang kumilos, bigat ng packaging, at mga kinakailangan sa packaging.Mayroon itong 2 pahina ng 8 formula.Kapag pinapalitan ang materyal, kung ang makina ay may dati nang formula record ng parehong materyal, maaari mong mabilis na tawagan ang kaukulang formula sa katayuan ng produksyon sa pamamagitan ng pag-click sa "Formula No."at pagkatapos ay i-click ang "Kumpirmahin", at hindi na kailangang muling ayusin ang mga parameter ng device.Kung kailangan mong mag-save ng bagong formula, pumili ng blangkong formula.I-click ang "Formula No."at pagkatapos ay i-click ang "Kumpirmahin" upang ipasok ang formula na ito.Ang lahat ng kasunod na parameter ay ise-save sa formula na ito hanggang sa pumili ka ng iba pang mga formula.
Timbang ng tare: isaalang-alang ang lahat ng timbang sa timbangan bilang timbang ng tare.Ang window ng display ng timbang ay nagsasabing "0."Upang gawing timbang ang packaging ng netong timbang, ang panlabas na packaging ay dapat ilagay muna sa weighing device at pagkatapos ay tare.Ang ipinapakitang timbang ay ang netong timbang.
NAKA-ON/OFF ang Motor: Ipasok ang interface na ito.
Maaari mong manu-manong piliin ang pagbubukas o pagsasara ng bawat motor.Matapos mabuksan ang motor, i-click ang pindutang "Bumalik" upang bumalik sa gumaganang interface.
Simulan ang Pag-iimpake:Sa ilalim ng kundisyon ng "motor ON," i-click ito nang isang beses at ang filling auger ay umiikot nang isang beses upang matapos ang isang filling.
Tala ng System:Ipinapakita nito ang alarma ng system.Kung handa na ang lahat ng sangkap, ipapakita nito ang "System Normal".Kapag hindi tumugon ang device sa kumbensyonal na operasyon, tingnan ang tala ng system.I-troubleshoot ayon sa prompt.Kapag masyadong malaki ang kasalukuyang motor dahil sa kakulangan ng phase o mga dayuhang bagay na humaharang dito, lalabas ang interface na "Fault Alarm".Ang aparato ay may function ng pagprotekta sa motor mula sa sobrang kasalukuyang.Samakatuwid, dapat mong mahanap ang sanhi ng over-current.Pagkatapos lamang ng pag-troubleshoot sa makina maaari itong magpatuloy sa paggana.
Setting ng Parameter
Sa pamamagitan ng pag-click sa "Setting ng Parameter" at paglalagay ng password 123789, ipinasok mo ang interface ng setting ng parameter.
1. Setting ng Pagpuno
I-click ang "Filling Setting" sa interface ng setting ng parameter upang makapasok sa interface ng setting ng pagpuno.
Bilis ng pagpuno:I-click ang kahon ng numero at itakda ang bilis ng pagpuno.Kung mas malaki ang bilang, magiging mas mabilis ang bilis ng pagpapakain.Itakda ang hanay mula 1 hanggang 99. Inirerekomenda na magtakda ng hanay na 30 hanggang 50.
Pagkaantaladatipagpuno:Ang dami ng oras na dapat lumipas bago punan.Inirerekomenda na itakda ang oras sa pagitan ng 0.2 at 1 s.
Sample Delay:Ang tagal ng oras para matanggap ng timbangan ang timbang.
Aktwal na Timbang:Ipinapakita ang bigat ng iskala sa sandaling ito.
Sample na timbang: ay ang bigat ng pinakahuling pag-iimpake.
1)Setting ng Paghahalo
I-click ang "Setting ng Paghahalo" sa interface ng setting ng parameter upang makapasok sa interface ng setting ng paghahalo.
Pumili sa pagitan ng manual at awtomatikong mode.
Awtomatiko:nangangahulugan ito na ang makina ay nagsisimula sa pagpuno at paghahalo sa parehong oras.Kapag ang pagpuno ay tapos na, ang makina ay awtomatikong hihinto sa paghahalo pagkatapos ng isang naantala na oras.Ang mode na ito ay angkop para sa mga materyales na may mahusay na pagkalikido upang maiwasan ang mga ito mula sa pagbagsak dahil sa paghahalo ng mga vibrations, na magreresulta sa isang malaking paglihis ng bigat ng packaging.
Manual:magpapatuloy ito nang walang tigil.Ang manu-manong paghahalo ay nangangahulugan na manu-mano mong sisimulan o ititigil ang paghahalo.Patuloy itong gagawin ang parehong pagkilos hanggang sa baguhin mo ang paraan ng pag-set up nito.Ang karaniwang mode ng paghahalo ay manu-mano.
Pagkaantala ng paghahalo:Kapag gumagamit ng awtomatikong mode, pinakamahusay na itakda ang oras sa pagitan ng 0.5 at 3 segundo.
Para sa manu-manong paghahalo, hindi kailangang itakda ang oras ng pagkaantala.
3) Setting ng Pagpapakain
I-click ang "Feeding Setting" sa interface ng setting ng parameter para makapasok sa feeding interface.
Mode ng Pagpapakain:Pumili sa pagitan ng manu-mano o awtomatikong pagpapakain.
Awtomatiko:kung hindi makatanggap ng anumang signal ang sensor sa antas ng materyal sa panahon ng "Oras ng Pagkaantala" ng pagpapakain, hahatulan ito ng system bilang mababang antas ng materyal at magsisimulang magpakain.Ang karaniwang mode ng pagpapakain ay awtomatiko.
Manual:mano-mano mong sisimulan ang pagpapakain sa pamamagitan ng pag-on sa feeding motor.
Oras ng Pagkaantala:Kapag ang makina ay awtomatikong nagpapakain dahil ang materyal ay nag-iiba-iba sa mga umaalon na alon sa panahon ng paghahalo, ang materyal-level na sensor kung minsan ay tumatanggap ng signal at kung minsan ay hindi.Kung walang oras ng pagkaantala para sa pagpapakain, ang motor na nagpapakain ay madalas na magsisimula, na humahantong sa pinsala sa sistema ng pagpapakain.
4) Pag-unscrambling Setting
I-click ang "Unscrambling Setting" sa interface ng setting ng parameter para makapasok sa unscrambling interface.
Mode:Pumili ng manu-mano o awtomatikong pag-unscrambling.
Manual:mano-mano itong binubuksan o isinara.
Awtomatiko:ito ay magsisimula o huminto ayon sa mga preset na panuntunan, iyon ay, kapag ang mga output lata ay umabot sa isang tiyak na bilang o nagdulot ng kasikipan, ito ay awtomatikong hihinto, at kapag ang bilang ng mga lata sa conveyor ay nabawasan sa isang tiyak na halaga, ito ay awtomatikong magsimula.
Itakda ang "Pag-antala ng mga nakaharang na lata sa harap" sa pamamagitan ng pag-click sa kahon ng numero.
Awtomatikong hihinto ang can unscrambler kapag nakita ng photoelectric sensor na ang oras ng jam ng mga lata sa conveyor ay lumampas sa "Delay of front blocking cans."
Pagkaantala pagkatapos ng pagharang sa harap ng mga lata:I-click ang kahon ng numero upang itakda ang "pagkaantala pagkatapos ng mga lata ng pagharang sa harap".Kapag ang jam ng mga lata sa conveyor ay tinanggal, ang mga lata ay umuusad nang normal, at ang can unscrambler ay awtomatikong magsisimula pagkatapos ng pagkaantala.
Pagkaantala ng back-blocking na mga lata:I-click ang kahon ng numero upang itakda ang pagkaantala ng mga back-blocking na lata.Maaaring i-install ang back-can-blocking photo electricity sensor sa can discharging belt na konektado sa likod na dulo ng kagamitan.Kapag na-detect ng photo electricity sensor na ang oras ng jam ng mga naka-pack na lata ay lumampas sa "delay ng back blocking cans," awtomatikong hihinto sa paggana ang packaging machine.
5) Setting ng Pagtimbang
I-click ang "Setting ng Pagtimbang" sa interface ng setting ng parameter upang makapasok sa interface ng setting ng pagtimbang.
Pag-calibrate ng Timbang：Ang timbang ng pagkakalibrate ay nagpapakita ng 1000g, na nagpapahiwatig ng bigat ng timbang ng pagkakalibrate ng weighing sensor ng kagamitan.
Sukat ng Timbang: Ito ang aktwal na timbang sa timbangan.
Mga hakbang sa pagkakalibrate
1) I-click ang "Tare"
2) I-click ang "Zero Calibration".Ang aktwal na timbang ay dapat ipakita bilang "0", 3) Maglagay ng 500g o 1000g na timbang sa tray at i-click ang "load Calibration".Ang ipinapakitang timbang ay dapat na pare-pareho sa bigat ng mga timbang, at ang pagkakalibrate ay magiging matagumpay.
4) I-click ang "i-save" at kumpleto na ang pagkakalibrate.Kung nag-click ka sa "load calibration" at ang aktwal na timbang ay hindi naaayon sa timbang, mangyaring muling i-calibrate ayon sa mga hakbang sa itaas hanggang sa ito ay pare-pareho.(Tandaan na ang bawat button na na-click ay dapat na pigilan nang hindi bababa sa isang segundo bago bitawan).
6) Maaari Positioning Setting
I-click ang "Can Positioning Setting" sa interface ng setting ng parameter upang makapasok sa interface ng Can Positioning Setting.
Pagkaantala bago ma-lift:I-click ang kahon ng numero para itakda ang "antala bago ma-lift."Matapos matukoy ng photoelectric detector ang lata, pagkatapos ng oras ng pagkaantala na ito, gagana ang silindro at ipoposisyon ang lata sa ibaba ng outlet ng pagpuno.Ang oras ng pagkaantala ay nababagay ayon sa laki ng lata.
Pagkaantala pagkatapos ng Can Lift:I-click ang kahon ng numero upang itakda ang oras ng pagkaantala.Matapos lumipas ang oras ng pagkaantala na ito, maaari mong iangat ang silindro at magsagawa ng mga pag-reset ng pagtaas.
Oras ng pagpuno ng lata: ang tagal ng panahon para mahulog ang garapon pagkatapos itong mapuno.
Oras ng paglabas ng lata pagkatapos mahulog: Oras ng paglabas ng lata pagkatapos ng pagkahulog.
7) Setting ng Alarm
I-click ang "Setting ng Alarm" sa interface ng setting ng parameter upang makapasok sa interface ng setting ng alarm.
+ Paglihis:Ang aktwal na timbang ay mas malaki kaysa sa target na timbang. Kung lumampas ang balanse sa overflow, mag-aalarma ang system.
-Paglihis:ang aktwal na timbang ay mas maliit kaysa sa target na timbang.Kung lumampas ang balanse sa underflow, mag-aalarma ang system.
Kakulangan sa Materyal:A Ang materyal-level na sensor ay hindi maaaring makaramdam ng materyal nang ilang sandali.Pagkatapos ng "mas kaunting materyal" na oras na ito, malalaman ng system na walang materyal sa hopper at samakatuwid ay alarma.
abnormal ng motor:Lilitaw ang bintana kung may nangyaring sira sa mga motor.Dapat palaging bukas ang function na ito.
Abnormal ang seguridad:Para sa mga open-type na hopper, kung hindi nakasara ang hopper, mag-a-alarma ang system.Ang mga modular hopper ay walang ganitong function.
TANDAAN:Ang aming mga makina ay ginawa ayon sa mga kinakailangan ng mga customer sa pamamagitan ng mahigpit na pagsubok at inspeksyon, ngunit sa proseso ng transportasyon, maaaring may ilang mga bahagi na lumuwag at nasira.Samakatuwid, sa pagtanggap ng makina, mangyaring suriin ang packaging at ang ibabaw ng makina pati na rin ang mga accessory upang makita kung may anumang pinsalang naganap sa panahon ng transportasyon.Basahing mabuti ang mga tagubiling ito kapag ginagamit mo ang makina sa unang pagkakataon.Ang mga panloob na parameter ay dapat itakda at ayusin ayon sa partikular na materyal sa pag-iimpake.
5.Function Test
Pagsusulit sa Pagpuno:I-click ang "filling test" at magsisimula ang servo motor.I-click muli ang button at titigil ang servo motor.Kung ang servo motor ay hindi gumana, mangyaring suriin ang interface ng setting ng pagpuno upang makita kung nakatakda ang nakapirming bilis ng paggalaw.(Huwag masyadong mabilis sa kaso ng spiral idling)
Pagsubok sa Paghahalo:I-click ang button na "Mixing Test" para simulan ang mixing motor.I-click muli ang pindutan upang ihinto ang paghahalo ng motor.Suriin ang operasyon ng paghahalo at tingnan kung ito ay tama.Ang direksyon ng paghahalo ay pinaikot clockwise (kung mali, ang power phase ay dapat ilipat).Kung may ingay o nabangga sa turnilyo (kung mayroon, ihinto kaagad at alisin ang sira).
Pagsubok sa Pagpapakain:I-click ang "Feeding Test" at magsisimula ang feeding motor.I-click muli ang button at titigil ang feeding motor.
Pagsubok sa Conveyor:I-click ang "conveyor test," at magsisimula ang conveyor.I-click muli ang pindutan at ito ay titigil.
Maaaring Unscramble Test:I-click ang "Can unscramble test" at magsisimula ang motor.I-click muli ang pindutan at ito ay titigil.
Can Positioning Test:I-click ang "can positioning test", ang cylinder ay gumagawa ng aksyon, pagkatapos ay i-click muli ang button, at ang cylinder ay na-reset.
Can Lift Test:i-click ang "can lift test" at gagawin ng cylinder ang aksyon.I-click muli ang button, at magre-reset ang cylinder.
Pagsusuri sa balbula:I-click ang button na "Valve Test", at kumikilos ang bag-clamping cylinder.I-click muli ang button, at magre-reset ang cylinder.(Mangyaring huwag pansinin kung hindi mo alam ito.)
Oras ng post: Abr-07-2022